产品介绍
X-Guide智能在线刀具补正系统
刀具补偿方式比较
传统的补偿方式:
作业人员输入补偿数据
缺点:
人工输入,机床台数多浪费作业时间;
操作繁琐,且容易误操作;
作业员根据自身经验判断补正数据,对作业员技术能力过度依赖,且补偿数据不一定精准;
X-Guide的补偿方式:
X-Guide刀具补正系统实现闭环自动补偿
优点:
系统自动对机床进行补正,无需作业员参入;
系统智能质量大数据分析,补偿数据精准;
保证生产品质高且稳定;
刀具补偿方式效果示意图
传统的补偿方式:
作业员通过检测数据判断进行不定期补正,即使补正后生产的是良品,但品质不稳定。
X-Guide的补偿方式:
系统不断更新补偿数据,实现闭环补正。 准确判断产品尺寸的误差趋势并通过合理的补偿不断收敛,从而提高产品质量,保证品质稳定性。
X-Guide系统-系统架构图
机床通过的X-GUIDE系统与Q-DAS互联实现闭环补正
X-Guide系统-功能说明
系统功能
刀补数据反馈
磨床:刀长、半径
车床:X,Y,Z 坐标系补偿
制造能力状况反馈
制造能力及工艺性能预测
Q-DAS结果通过X-Guide系统解析处理后反馈到机床或控制系统
X-Guide系统-组成部分
1. X-Guide软件
X-Guide是学泰科技与德国海克斯康共同开发的系统软件。
2. X-PLUTO 智能边缘计算网关
X-PLUTO 是X-TEC针对各类工业生产设备推出的边缘计算机。
3. Q-DAS软件
Q-DAS是海克斯康旗下的智能质量大数据分析系统。
X-Guide系统-兼容系统、机床品牌